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    高效濕法制粒機廠家

    簡要描述:高效濕法制粒機的出現(xiàn),不僅提高了制藥行業(yè)的生產(chǎn)效率,還降低了生產(chǎn)成本。由于其能夠?qū)崿F(xiàn)自動化、連續(xù)化生產(chǎn),減少了人工操作環(huán)節(jié),降低了人為因素導(dǎo)致的誤差和浪費。

    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時間:2025-04-23
    • 訪  問  量:2619
    詳情介紹
    品牌創(chuàng)成機械產(chǎn)地國產(chǎn)
    產(chǎn)品新舊全新
      高效濕法制粒機是一種集混合、制粒、干燥于一體的先進設(shè)備,其采用了濕法制粒的原理,通過精確的工藝控制和高效的機械操作,實現(xiàn)了對粉體物料的快速、均勻制粒。
      
      其核心優(yōu)勢在于其高效性和穩(wěn)定性。首先,該設(shè)備采用了先進的控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對溫度、濕度、攪拌速度等關(guān)鍵參數(shù)的精確控制,從而確保制粒過程的穩(wěn)定性和一致性。其次,高效濕法制粒機采用了高效的攪拌系統(tǒng)和干燥系統(tǒng),能夠在短時間內(nèi)完成制粒和干燥過程,大大提高了生產(chǎn)效率。此外,該設(shè)備還采用了耐磨、耐腐蝕的材料制造,具有較長的使用壽命和較低的維護成本。
      
      高效濕法制粒機采用臥式圓筒構(gòu)造,充分密封驅(qū)動軸,清洗時可切換成水。流態(tài)化造粒,成粒近似球形,流動性好。較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑,干燥時間縮短。每批次干混需2分鐘,造粒需1-4分鐘,功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。在同一封閉容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范,整個操作具有嚴格的安全保護措施。
      
      高效濕法制粒機性能特點:
      
      1.整機由可編程序控制(人機界面--選件),統(tǒng)一工藝,確保質(zhì)量穩(wěn)定,亦可進行手動操作,便于摸索工藝參數(shù)和流程。
      
      2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速,易于控制顆粒大小。
      
      3.轉(zhuǎn)動軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。帶自動清洗功能。
      
      4.圓錐形料槽,使物料翻滾均勻。槽底為夾層,內(nèi)置水冷循環(huán)系統(tǒng),恒溫性能比一般氣冷系統(tǒng)好,提高了顆粒質(zhì)量。
      
      5.鍋蓋自動開啟、關(guān)閉,出料口與干燥設(shè)備相匹配,大機型自帶扶梯,便于操作。
      
      6.帶漿葉升降系統(tǒng),更有利于漿葉和鍋體清洗。
      
      工作原理:
      
      1.整個過程由混合、制粒兩個工序組成。
      
      2.粘合劑從錐形料斗進入物料鍋,待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下,粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運動,同時物料沿錐形壁方向變化,逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下,物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。然后,開啟出料門,濕顆粒在槳葉離心力作用下推動出料斗。
      
      3.團粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過強制擠壓而成粒,而是通過制粒刀的切割,軟材在半流動狀態(tài)下被切割成細小而均勻的顆粒,實現(xiàn)了物料的互相轉(zhuǎn)變。
      
      構(gòu)造說明:
      
      1、機身為一獨立長方體、由軸承架、減速箱、機座三大件組成。加料粉斗與軸承架連接、伸向機外,機座前端設(shè)計為伸出、著地廣而平穩(wěn),因此不須安裝、可任意放置室內(nèi)使用。
      
      2、顆粒制造裝置:旋轉(zhuǎn)滾筒橫臥裝置在料斗下面,前后有軸承支座,它通過齒條的傳動,作倒順回轉(zhuǎn)。端面的前軸承座為活動式,裝拆時、只要旋下三個螺釘,前軸承座和旋轉(zhuǎn)滾筒可依次抽出。旋轉(zhuǎn)滾筒的二端采用對稱凸形連軸節(jié),不受倒順限制、裝拆方便。
      
      3、篩網(wǎng)夾管:裝置在旋轉(zhuǎn)滾筒的兩旁,用鋼管制造,中間開有一條長槽,篩網(wǎng)的兩端嵌入槽內(nèi),轉(zhuǎn)動手輪將篩網(wǎng)包在旋轉(zhuǎn)滾筒的外圓上,手輪內(nèi)擋有刺輪撐住,松緊可以調(diào)節(jié)。
      
      4、減速箱:采用蝸輪傳動,速比為1:30,箱內(nèi)可儲機沒,保證齒桿、齒輪和蝸輪付潤滑良好及無噪音,蝸輪外端,裝有偏心桿帶動齒桿作往復(fù)運動,與齒桿嚙合的齒輪軸即作倒順回轉(zhuǎn)運動。
      
      5、機坐電機:電機安裝板與機座鉸鏈連接,另一端與螺母鉸接,當(dāng)轉(zhuǎn)動機座上手輪時調(diào)節(jié)絲桿旋轉(zhuǎn)、螺母即帶動電機板上下、以調(diào)三角帶松緊。
      
     

    型號

    HLSG-50

    HLSG-100

    HLSG-200

    HLSG-300

    HLSG-400

    工作容積(L)

    12-35

    25-70

    80-120

    130-180

    150-240

    操作時間

    混約合2分鐘﹑制粒約7-14分鐘/批

    攪拌漿轉(zhuǎn)速

    (變頻調(diào)速)

    25-500轉(zhuǎn)/分

    30-250轉(zhuǎn)/分

    30-250轉(zhuǎn)/分

    30-220轉(zhuǎn)/分

    30-200轉(zhuǎn)/分

    粒刀轉(zhuǎn)

    (變頻調(diào)速)

    50-3000轉(zhuǎn)/分

    主機尺寸

    (L×W×H) (mm)

    1935*662*1575

    2078*702*1720

    2268*910*2010

    2600*1000*2130

    2870*1172*2560

    出料口高度(mm)

    796

    796

    920

    985

    985

    重  量

    400(Kg)

    700(Kg)

    1100(Kg)

    1350(Kg)

    1700(Kg)

     

     

     

     

     

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