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    產(chǎn)品中心

    手動型干法制粒機

    簡要描述:手動型干法制粒機??是一種通過人工操作實現(xiàn)粉末成型的簡易設(shè)備,專為??實驗室研發(fā)??、??教學(xué)演示??或??小規(guī)模試生產(chǎn)??設(shè)計。其核心原理與自動機型一致,即通過機械壓力將干粉直接壓制成薄片后破碎整粒,但省去了復(fù)雜的動力系統(tǒng)和自動控制模塊,操作更為靈活,成本顯著降低。

    • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
    • 更新時間:2025-04-22
    • 訪  問  量:4590
    詳情介紹
    產(chǎn)地國產(chǎn)產(chǎn)品新舊全新
      在制藥車間里,一批遇水即分解的抗生素原料需要制成片劑;在新能源實驗室中,脆弱的鋰電正極材料粉末亟待提升振實密度——這些看似矛盾的需求,被一臺名為??干法制粒機的設(shè)備巧妙化解。作為現(xiàn)代固體制劑領(lǐng)域的核心裝備,干法制粒機摒棄傳統(tǒng)濕法工藝對水與熱的依賴,通過純機械力實現(xiàn)粉末到顆粒的蛻變。
     
      手動型干法制粒機是將混合好的含有一定結(jié)晶水,干的粉末物料(西藥或中藥提取物),倒入錐形料斗,通過異形不等距錐形螺桿的向下旋轉(zhuǎn)送料產(chǎn)生預(yù)壓力,使物料被壓縮、除氣,并且均勻地分布在二個壓輪的表面上,到咬合區(qū),然后被具有一定擠壓推力的二個壓輪咬入,先擠壓成溥片,再切碎、至制粒系統(tǒng)中造粒的一個過程。
     
      其工作原理是通過機械力對原料施加高壓,使其在模具內(nèi)發(fā)生變形和壓縮,從而形成顆粒。整個過程分為幾個關(guān)鍵步驟:原料進料、壓縮、顆粒形成和出料。在手動型干法制粒機中,這些步驟需要手動操作,包括給料、控制壓力和收集成品顆粒。
     
      手動型干法制粒機廣泛應(yīng)用于多個行業(yè)。首先,它被廣泛用于農(nóng)業(yè)領(lǐng)域,例如制作飼料顆粒、有機肥料顆粒和種子顆粒等。其次,在化工和制藥領(lǐng)域,可以用于制造化學(xué)品顆粒、藥物顆粒和肥皂顆粒等。此外,該設(shè)備還可用于塑料、礦石和環(huán)保領(lǐng)域,生產(chǎn)塑料顆粒、礦石顆粒和再循環(huán)材料顆粒等。
     
      使用優(yōu)點:
     
      1、它采用干法加工,無需添加潤滑劑或水分,避免了后續(xù)干燥步驟,節(jié)約了能源和時間。
     
      2、手動操作簡單,易于掌握,不需要復(fù)雜的自動化控制系統(tǒng)。
     
      3、該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,適合小規(guī)模生產(chǎn)和實驗室使用。
     
      4、成本相對較低,為許多中小型企業(yè)提供了經(jīng)濟實惠的制粒解決方案。

           技術(shù)參數(shù):

    生產(chǎn)能力

    1-5kg/h(成品顆粒)

    壓輪直徑×寬度

    Φ80×25

    送料電機功率

    0.75kw

    螺桿轉(zhuǎn)速

    10~70rpm

    擠壓電機功率

    0.75kw

    軋輪轉(zhuǎn)速

    5~25rpm

    制粒電機功率

    0.75kw

    制粒轉(zhuǎn)速

    50/600rpm

    油泵

    手動

    油泵額定壓力

    7MPa

    主油缸推力

    5T

    主機外形尺寸

    600×550×1200(mm)

    zui少處理量

    50g

    重量

    350kg

    壓輪間隙

    0.4~2(mm)根據(jù)不同特性的物料,可自動或者手動調(diào)節(jié)其兩輪的zui小間隙

    設(shè)備主要材質(zhì)

    接觸物料不銹鋼材質(zhì)為SUS304,壓輪材質(zhì)為440C特別深處理  

      
      操作要點:
     
      1、準備工作:確保設(shè)備清潔,檢查零部件是否完好無損。
     
      2、原料準備:根據(jù)制粒要求選擇合適的原料,并進行預(yù)處理,如干燥或研磨。
     
      3、調(diào)整設(shè)備參數(shù):根據(jù)原料性質(zhì)和所需顆粒大小,調(diào)整設(shè)備的轉(zhuǎn)速、進料量和出料口的開度等參數(shù)。
     
      4、啟動設(shè)備:將原料逐步加入進料口,同時啟動設(shè)備,讓設(shè)備進行制粒操作。
     
      5、監(jiān)測和調(diào)整:在制粒過程中,注意觀察設(shè)備運行情況,確保正常運轉(zhuǎn)。如有需要,根據(jù)實際情況進行參數(shù)調(diào)整。
     
      6、收集顆粒:待制粒完成后,將產(chǎn)生的顆粒收集起來,可以使用合適的容器或收集裝置。
     
      維護要點:
     
      1、清潔設(shè)備:每次使用后,及時清潔設(shè)備,去除殘留物和積塵,特別是在更換原料時要仔細清理。
     
      2、定期潤滑:定期對設(shè)備進行潤滑,確保各個零部件的靈活運轉(zhuǎn)。
     
      3、檢查和更換磨損件:定期檢查設(shè)備的磨損件,如過濾網(wǎng)、刀片等,如有磨損或損壞應(yīng)及時更換。
     
      4、注意安全:在操作設(shè)備時,注意安全措施,避免發(fā)生意外。
     
      5、進行定期維護和保養(yǎng):根據(jù)設(shè)備的使用情況,制定定期維護計劃,進行設(shè)備的檢修和保養(yǎng)工作,以延長設(shè)備的使用壽命。

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