在使用V形混合機的過程中，產量是如何計算的?目前，混合設備在不同加工領域的應用要求不同，因此在混合設備進行材料混合時，必須根據實際生產需求選擇合適的產品類型。混合設備啟動后，需要10分鐘完成加工程序，但需要計算投入材料和材料的時間。如果員工可以按照加工程序進行，注意合理的安排時間，一般來說，可以在1小時內完成4次加工程序，可以根據材料容積計算每天的產量。對制造商來說，這些內容需要事先理解混合設備的投入利用率。
直接判斷三維混合器混合狀態的方法還有很多。例如光電法。其原理是將LDPE和炭黑混合物制成的40μm樣品薄片處理，用微光計掃描，炭黑微團的大小極不均勻，透過的光強度也不同。光學顯微鏡法和電子顯微鏡是常用的直接觀察混合物形態結構的定性方法。
粉狀、顆粒固體物料多為間歇操作。混合時要求參與混合的所有材料均勻分布。混合程度分為理想混合、隨機混合和*不混合三種狀態。各種材料在機械中的混合程度取決于混合材料的比例、物理狀態和特性，以及使用的混合機械的類型和混合操作持續時間等因素。流動性好的粒狀固體物主要通過容器本身的旋轉或安裝在容器內的運動部件的作用，反復旋轉、混合混合混合，這種情況一般使用V形混合機。流動性差、比例差異大的材料單純旋轉作用不足，需要多方位多角度的作用。
V形混合機不僅適用于各行各業普遍材料的混合，還適用于油多、糖多、粘度大、易燃、易爆、升溫固化、升溫軟化材料的混合。例如藥物、粉末涂料(預混合和成品混合)、流平劑、食品添加劑等，可與生產線配合使用。混合方式多:一般混合機只有一種動力機構，只有一兩種混合方式，采用三套動力機構，具有徑向翻轉、軸向翻轉、軸向攪拌、側向攪拌等多種混合方式同時進行的特點。可以添加變頻器和調速電機。結構合理，充氣密封驅動軸，清洗時可切換成水。流態化造粒，成粒類似球行，流動性好。比傳統技術減少25%的粘合劑，縮短干燥時間。每次干燥2分鐘，造粒1~4分鐘，效果比傳統技術提高4~5倍。
V形混合機的用途
1、產品為V型高效不對稱混合是適用于物料流動性良好、物性差異小的粉粒體的混合，以及混合度要求不高而又要求混合時間短的物料混合，由于V型混合容器內的物料流動平穩，不會破壞物料原形，因此也適用于易破碎、易磨損的粒狀物料的混合，或較細的粉粒、塊狀、含有一定水份的物料混合之用，廣泛應用于制藥、化工、食品等行業。
2、采用不銹鋼材料制作，內外壁拋光處理，外形美觀，混和均勻，適用面較寬，并能根據用戶的要求配套強制攪拌器，以適合較細的粉粒，塊狀，含有一定水份的物料混合之用。
3、結構合理，進出料方便，(人工或真空加料)筒體采用不銹鋼材料制作，便于清洗，是企業的基礎設備之一。
