ZLB-300旋轉制粒機使用了輥壓控制技術，該設備的控制設備能夠調節(jié)不同物料以及同一物料不同批之間的任何物理性質的波動，使得干法制粒的工藝參數(shù)能夠被、重復地調整，從而地生產(chǎn)出高質量的顆粒。干法制粒技術可通過滾筒平壓制粒機完成。
具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。
壓力恒定：ZLB-300旋轉制粒機的壓力是影響制粒效果的關鍵性因素。該機具有恒壓系統(tǒng)，較之常規(guī)的制粒機具更穩(wěn)定的制粒效果，顆粒的致密度、可壓性均有更高的一致性、重現(xiàn)性。低溫制粒：制粒是在較大的壓力下壓制成粒，連續(xù)化制粒過程中產(chǎn)生較多熱量。
能合理調整ZLB-300旋轉制粒機各個部分，尤其調整好模輥間隙、切刀位置，攪拌器漿葉角度及各傳動部位，保證設備在良好的狀態(tài)下工作，并合理選擇環(huán)模，環(huán)模與壓輥之間的間隙，應該保持在0.4mm左右為宜，如果間隙太小，可能引起輥模摩擦，破壞環(huán)模孔的入口角，同時，環(huán)模與壓輥靠得太近，摩擦產(chǎn)生的大量熱量容易使熱敏感物料焦化而堵塞模孔。
如間隙太大，可能使壓輥發(fā)生過多的打滑現(xiàn)象，致使壓模孔發(fā)生堵塞，對于不同的飼料原料，要選擇一個合適深徑比的環(huán)模，否則有可能導致模孔堵塞，因為對于任何給定配方，壓輥可以接受的物料層在度都有一個極限。
